Proses Pembuatan Kayu Lapis oleh H&G Plywood
Sekarang, kayu lapis digunakan secara luas dalam kehidupan, terutama di industri konstruksi dan furnitur karena fitur-fiturnya yang luar biasa seperti harga rendah, daya tahan tinggi.
Lapisan-lapisan yang membentuk plywood sengaja direkatkan bersama-sama pada sudut kanan bolak-balik. Inilah yang memberikan kekuatan dan daya tahan. Ini adalah struktur khusus dari kayu lapis dibandingkan dengan kayu alami. Butiran silang ini juga mengurangi kemungkinan kayu membelah saat memaku di tepinya, dan itu membuat kayu tahan terhadap lengkungan, retak, dan memutar. Cara kayu lapis dibuat juga memastikan kekuatan yang konsisten di seluruh panjang kayu. Tambahan, kayu lapis memiliki stabilitas fisik, melawan warping, susut sebelum perubahan cuaca
Untuk membuat kayu lapis bahan yang tahan lama yang memiliki kelebihan luar biasa dan mengganti dan melampaui kayu alami dalam aplikasi tertentu juga, membutuhkan proses produksi yang ketat dengan teknologi dan bahan baku yang baik.
Proses pembuatan kayu lapis harus mematuhi persyaratan teknis yang sangat ketat, pilih bahan baku dengan hati-hati untuk membuat veneer berkualitas tinggi, lalu diresapi, kering, terpaku dan ditekan panas….. Kualitas produk sangat tergantung pada ini. Tambahan, untuk membuat kayu lapis berkualitas tinggi juga membutuhkan hati-hati, pekerja yang antusias dan terampil. Karena itu, meskipun teknologi produksinya sama, kualitas kayu lapis antar pabrik tidak sama.
Di artikel ini, kami akan secara singkat memperkenalkan yang paling mendasar Proses pembuatan kayu lapis dari mana Anda akan tahu cara membuat kayu lapis.
- pertama, log kayu besar dikupas dan dipotong-potong sesuai dengan persyaratan produksi.
- Potongan kayu ini dimasukkan ke dalam mesin pengiris untuk membuat lapisan tipis
- Lapisan kemudian dikeringkan dengan sinar matahari atau dengan mesin pengering sampai kadar air target tercapai. Ini akan memperkuat kohesi ketika mereka direkatkan pada langkah selanjutnya.
- Setelah menutupi kedua wajah masing-masing lapisan tipis dengan lem, lapisan yang direkatkan kemudian ditumpuk. Veneer yang berdekatan ditempatkan secara horizontal 90 derajat satu sama lain. Ini akan menciptakan kohesi yang lebih kuat.
- Setelah mendapatkan ketebalan sebagai persyaratan, veneer akan dimasukkan ke dalam hot press hidrolik. Waktu dan suhu pers tergantung pada spesies kayu yang digunakan, resin yang digunakan, dan desain pers.
- Mengikuti pers panas, sudut dan permukaan kayu lapis dapat mengalami operasi pemangkasan dan pengamplasan. Bug kecil di permukaan kayu lapis (jika ada) akan diperbaiki untuk membuat produk jadi.
