Plywood Manufacturing Proseso sa pamamagitan ng H&G Plywood
Sa panahon ngayon, playwud ay ginagamit nang malawakan sa buhay, lalo na sa industriya ng konstruksiyon at kasangkapan sa bahay dahil sa mga natitirang tampok nito tulad ng mababang presyo, mataas na tibay.
Ang mga layer na bumubuo ng plywood ay sinasadyang magkadikit sa alternating right angles. Ito ang nagbibigay sa ito ng parehong lakas at tibay. Ito ay isang espesyal na istraktura ng playwud kumpara sa natural na kahoy. Ang cross graining na ito ay binabawasan din ang mga pagkakataon ng paghahati ng kahoy kapag pako sa mga gilid, at ito ay gumagawa ng kahoy na lumalaban sa pagbaluktot, pag crack na, at pagbaluktot. Ang paraan ng paggawa ng plywood ay tinitiyak din ang isang pare pareho ang lakas sa buong haba ng kahoy. Bukod pa rito, ang playwud ay may pisikal na katatagan, laban sa pagbaluktot, pag urong bago ang mga pagbabago ng panahon
Upang lumikha ng isang matibay na materyal plywood na kung saan ay may tulad natitirang mga pakinabang at palitan at lumampas sa natural na kahoy sa ilang mga application pati na rin, nangangailangan ng isang mahigpit na proseso ng produksyon na may mahusay na teknolohiya at hilaw na materyales.
Proseso ng paggawa ng Plywood ay may upang sumunod sa isang napaka mahigpit na teknikal na mga kinakailangan, piliin ang mga hilaw na materyales nang maingat upang gumawa ng mataas na kalidad na mga veneers, pagkatapos ay impregnated, natuyo na, nakadikit at mainit na pinindot….. Ang kalidad ng produkto ay depende sa mga ito ng maraming. Bukod pa rito, para makagawa ng mataas na kalidad na playwud kailangan din ang maingat na, masigasig at mahusay na mga manggagawa. Samakatwid, sa kabila ng parehong teknolohiya ng produksyon, ang kalidad ng playwud sa pagitan ng mga pabrika ay hindi pareho.
Sa artikulong ito, maikli nating ipapakilala ang pinaka pangunahing Proseso ng paggawa ng Plywood mula sa kung saan malalaman mo kung paano gumawa ng isang playwud.
- Una na ang, ang malalaking kahoy na troso ay binabalatan at pinutol ayon sa kinakailangan ng produksyon.
- Ang mga piraso ng kahoy na ito ay inilalagay sa isang slicer machine upang gumawa ng manipis na veneers
- Ang mga veneers ay pagkatapos ay tuyo sa pamamagitan ng sikat ng araw o sa pamamagitan ng isang dryer machine hanggang sa target na kahalumigmigan nilalaman ay naabot. Ito ay magpapalakas ng cohesion kapag sila ay nakadikit sa susunod na hakbang.
- Matapos pagtakpan ang dalawang mukha ng bawat manipis na layer na may gulaman, ang mga nakadikit na layer pagkatapos ay nakasalansan. Ang mga katabing veneers ay inilalagay nang pahalang 90 degree sa bawat isa. Ito ay lumikha ng isang mas malakas na cohesion.
- Pagkatapos ng pagkuha ng kapal bilang kinakailangan, ang mga veneers ay ilalagay sa mainit na hydraulic press. Ang press time at temperatura ay depende sa mga species ng kahoy na ginamit, ang dagta na ginamit, at ang press design.
- Pagsunod sa mainit na press, ang mga sulok at ibabaw ng playwud ay maaaring sumailalim sa mga operasyon ng pagputol at sanding. Ang maliit na bug sa isang plywood ibabaw (kung meron man) ay ayusin upang lumikha ng mga tapos na produkto.
